结构特色： 在炉膛内装有一个放工件的转筒，在加热过 程中，不断滚动，转筒内壁常做成多角形或 焊有筋条，以增大工件在炉内的翻转视点。
• 用处： • 大多数都用在小尺度或薄件 • 的淬火、正火、渗碳等 • 处理。
输平送时带 固式定炉炉分底两高种于：活链动板炉传底送，带工式件炉在和固网定带炉式底炉上加热，活动炉底经过油缸带动的图升降片梁7和—平移13梁而网运带动，式升炉降梁作笔直运动，平移梁
作水平运动，当升降梁笔直上升，就托起炉底上的工件，平移梁水平运动，工件向前进一步，当升降梁笔直下降，工件又置于固定炉 底上，平移梁撤退回到原位，往复这一动作，工件就一步一步的向前进（故称为步进式），而每进一步时活动的炉底走了一个正方形。 滾动底式炉：炉底上有几条耐热钢轨迹，轨迹上开V型凹槽，凹槽里放置若干耐热钢滚球或滚轮。 结构特色：该类炉子外型长形，前后各有一个门，炉底上铺设耐热钢轨迹，炉子装料端装有上台液压推料机，推送工件，由炉子的测 控体系操作进行全自动化出产。 设备在炉底的辊子由电动机驱动，工件在炉辊上运送。 （3）液压—绷簧振荡组织 在炉膛内装有一个放工件的转筒，在加热过程中，不断滚动，转筒内壁常做成多角形或焊有筋条，以增大工件在炉内的翻转视点。 设备在炉底的辊子由电动机驱动，工件在炉辊上运送。 首要炉底板快进→急停↓，然后缓退←，依托惯性使工件向前移动，重复这一个动作，工件就会不断地向前移动。 平常固定炉底高于活动炉底，工件在固定炉底上加热，活动炉底经过油缸带动的升降梁和平移梁而运动，升降梁作笔直运动，平移梁 作水平运动，当升降梁笔直上升，就托起炉底上的工件，平移梁水平运动，工件向前进一步，当升降梁笔直下降，工件又置于固定炉 底上，平移梁撤退回到原位，往复这一动作，工件就一步一步的向前进（故称为步进式），而每进一步时活动的炉底走了一个正方形。 2）真空井式渗碳（氮化）炉 大多数都用在管材、棒材的退火、正火、淬火、回火处理；
• 罩式炉：由固定炉底和活动炉体组成。 后者用的是网带，除在驱动组织驱动下作业外，还有经过炉底托板驱动网带（将网带置于托板上，托板由发生往复运动的偏心轮驱动。
图 （73—）3液压翻用—转弹炉于簧底振板薄动式机炉板构简图、带钢巻、型材的热处理，
首要炉底板快进→急停↓，然后缓退←，依托惯性使工件向前移动，重复这一个动作，工件就会不断地向前移动。
• 台车式炉：由固定的加热室和在台车 设备在炉底的辊子由电动机驱动，工件在炉辊上运送。
由炉壳、炉衬、炉门、电热元件、辊子及传动组织、气氛操控设备、温控设备、传动操控设备等组成。
作业时，炉底旋转，工件放在滚动炉底上，炉底滚动一周，工件加热结束。 图7—6 辊底式亮光淬火炉 图片7—5 滴注式可控气氛炉
钢丝、钢管、铜带、铜线、硅钢片等 台车式炉：由固定的加热室和在台车上的活动炉底两部分所组成。
后者用的是网带，除在驱动组织驱动下作业外，还有经过炉底托板驱动网带（将网带置于托板上，托板由发生往复运动的偏心轮驱动。
台车式炉：由固定的加热室和在台车上的活动炉底两部分组成。 2）真空井式渗碳（氮化）炉
• 1、一般化学热处理炉 • 1）气体渗碳炉 • 2）气体氮化炉 • 2、特别化学热处理炉 • 1）可控气氛炉 • 2）真空井式渗碳（氮化）炉
• 化学热处理炉的一起特色： • 炉体密封功能好，炉内构件具有抗气氛腐蚀的功能，在结构上比一般
的热处理炉多电扇和渗剂或操控气氛的制备和运送设备，炉内气氛较 安稳，炉内处于正压状况，设有安全设备。
适用于汽车轴类、发动机搖臂、压板、连杆等 零件的淬火加热、渗碳等 热处理。
首要炉底板快进→急停↓，然后缓退←，依托惯性使工件向前移动，重复这一个动作，工件就会不断图地片向前7移—动1。0 罩式炉
• 滾动底式炉：炉底上有几条耐热钢轨迹，轨迹上 开V型凹槽，凹槽里放置若干耐热钢滚球或滚轮。 炉门外设备带滚道结构的装料台。
后图• 者片用 7—的4是井网输式带送气，体除带氮在式化驱炉炉动机分构两驱种动下：运链转板外，传还送有经过炉底托板驱动网带（将网带置于托板上，托板由发生往复运动的偏心轮驱动。 结构特色：该带类式炉子炉外和型网长形带，式前炉后各有一个门，炉底上铺设耐热钢轨迹，炉子装料端装有上台液压推料机，推送工件，由炉子的测
• 三）处理大件的机械化炉 结构特色：该类炉子外型长形，前后各有一个门，炉底上铺设耐热钢轨迹，炉子装料端装有上台液压推料机，推送工件，由炉子的测
上的活动炉底两部分所组成。大多数都用在 平常固定炉底高于活动炉底，工件在固定炉底上加热，活动炉底经过油缸带动的升降梁和平移梁而运动，升降梁作笔直运动，平移梁
作水平运动，当升降梁笔直上升，就托起炉底上的工件，平移梁水平运动，工件向前进一步，当升降梁笔直下降，工件又置于固定炉
底上，平移梁撤退回到原位，往复这一动作，工件就一步一步的向前进（故称为步进式），而每进一步时活动的炉底走了一个正方形。
炉子与淬火槽直接相连，炉底板可滚动，工件加热结束，翻转炉底板，工件就被送入淬火槽中淬火。
7—2 接连作业炉 结构特色：两种炉子结构根本相同，工件的运送和加热均在由驱动组织驱动的带子上，不同的是带子不相同，前者用的是链板传送带，
彻底在驱动组织驱动下作业； 用于小零件的淬火，渗碳并直接淬火。 图7—9 步进式炉结构图
• 一 、接连作业炉类型 由炉壳、炉衬、炉门、电热元件、辊子及传动组织、气氛操控设备、温控设备、传动操控设备等组成。
